攜手東北汽車零部件知名企業,仙工智能以智能物流創新汽車行業
本期客戶是東北汽車零部件行業某知名企業,其是全球汽車零部件百強供應商、德國國際汽車零部件品牌公司的中國五大生產工廠之一。
跟隨公司總部前瞻式的戰略布局,以及電動汽車、人工智能技術的發展和落地,短短幾年,該企業整體步入快速發展階段。
1、堅守企業使命,創新汽車行業發展
該工廠于 2017 年開工建設,2018 年下半年實現正式投產,成為德國總部在國內的五大生產工廠之一,提供汽車配件產品的生產供應。其所生產的線束主要用于寶馬、奔馳等車型。
該公司總部在全球的布局發展始終堅守企業使命——創造汽車行業的未來,致力于推動汽車向自動化、互聯化和電動化方向發展。該企業作為國內重點生產工廠之一也朝著相同的目標奮進。
基于公司總部的戰略方向以及行業的發展背景,現有工廠需要更加智能化、自動化的生產、運轉方式。
2、攜手仙工智能,SFL-MP10S 打造智能物流工廠
該企業生產工廠整體規模龐大,車間倉庫環境較為復雜,此前更多依靠人工作業,人工搬運不僅耗時而且最終效率低,提升作業效率成為棘手問題。當前汽車零部件行業整體正在面向智能化、自動化方向轉型,采用創新科技,實現工廠提質增效。
該企業攜手仙工智能,采用仙工智能基于 SRC 的激光 SLAM 地面式智能叉車 SFL-MP10S,利用無人智能叉車技術替代原有人工駕駛叉車作業模式,優化作業人員以及流程。
SFL-MP10S 外形小巧,負載能力超強,同步內部搭載 SRC 系列核心控制器,可實現 ±10mm 的高精準定位;并且配合紅外傳感器、3D 避障、安全觸邊等多種傳感器進行安全防護,能夠保證智能叉車在作業過程中人員和貨物的安全,可靈活完成狹窄空間內的貨物運輸,是實現工廠智能物流的「搬運神器」。
SFL-MP10S 配合機器人及自動化設備統一資源調度系統 RDS,軟硬件的結合真正提高了該企業生產工廠搬運的自動化、智能化。
3、對癥定點、雙重亮點
高效助力汽車零部件行業智能流轉
該企業生產工廠邁向智能化來的最大實施難題便是,托盤位置不固定,人車不分流。
▲ 車間布局圖
仙工智能通過實地探訪,多次調研,結合相關產品有效地規避了上述問題:通過棧板識別功能自動識別托盤角度,以及 3D 避障功能遇障礙物自動停止,成功助力生產工廠智能化,推動汽車零部件行業智能物流進程。
(1)方案構成
激光 SLAM 地面式智能叉車 SFL-MP10S
統一資源調度系統 RDS
(2)工作流程
根據訂單要求,現場所有 SFL-MP10S 均可完成:
①倉庫庫位與下料點之間的運輸
②上料點與空托緩存之間的運輸
2.1上料搬運流程
① 當產線有物料需求時,員工根據物料需求將物料放在對應的上料點,手持 PAD 選擇下料點發起搬運任務,調度系統收到任務后,派遣 SFL-MP10S 執行搬運任務, SFL-MP10S 會到指定庫位搬運物料到產線下料工位,任務完成后 PAD 彈窗提醒產線員工;
② 員工到下料點用 SFL-MP10S 將物料取走,并用 PAD 將庫位置空;
③ RDS 接收到搬運任務后,如果對應下料點有「空」庫位,則 SFL-MP10S 執行搬運;如果對應下料點為「滿」庫位,則任務掛起且 PAD 彈窗提醒員工進行處理。
2.2空托搬運流程
① 當產線有空托盤需要返回時,員工手持 PAD 發起搬運任務(人工判斷產線下料點空滿狀態,確保下單前上料點有空托盤,RDS 不做管理),RDS 調度接收任務,派遣 SFL-MP10S 搬運空托盤到指定緩存區;
② RDS 接收到搬運任務后,如果空托緩存區庫位狀態為「空」,則 SFL-MP10S 執行搬運;如果緩存區庫位狀態為「滿」,則任務掛起且 PDA 彈窗提醒員工進行處理。
(3)方案亮點
3.1智能叉車,真正無軌化自主導航
基于激光 SLAM 地面式智能叉車 SFL-MP10S,實現了真正的無軌化自主導航,無需改變生產工廠環境,機器人即可在倉庫中自主穿行,智能搬運貨箱,快速實現貨物周轉及入庫。
3.2智能調度,即時柔性全程自動化
RDS 調度系統根據庫位是否被占用,實現即時、柔性周轉及入庫,全程自動化,避免了人工作業出錯的風險,提升效率。
基于仙工智能一站式智能物流的工廠搬運解決方案,該企業在不影響原有工廠的生產之下,成功完成智能轉型工程部署,用機器取代人工搬運,極大地解放了人力,節約了生產成本,并且減少了人工作業失誤,進而提升了整體生產工廠的運轉效率,整個工廠邁向自動化、智能化的發展道路。
關于仙工智能
上海仙工智能科技有限公司由 RoboCup 世界冠軍團隊創立,是一家以智能控制及數字化為核心的工業物流解決方案提供商。公司總部位于上海,全國設有 7 個辦事處、2 個生產基地,業務遍及全球 20 多個國家和地區。
仙工智能掌握世界領先的技術與理念,打造智能、高效、可靠、易用的端到端工業物流解決方案,方案涵蓋移動機器人控制器、移動機器人及相關數字化系統軟件,幫助客戶降本增效,實現智能化與數字化升級。

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